pepe

Esta pregunta va dirigida a a todos a lo mejor me puede ayudar alguien, tengo Solidworks 2010 y todos los documentos que habro aparecen como solo lectura, y luego tengo problemas para guardarlos, me podrian decir como debo hacer para que quitar esta opción

De antemano muchas gracias

SALUDOS

Felicidades por el blog y gracias. Me gustaria saber si se puede utilizar el SolidWorks Simulation para analizar los esfuerzos y deformaciones de los dientes de un sistema de transmisión de 2 engranajes, los engranajes estan hechos con el GearTeq y bien acoplados en el ensamble de SolidWorks pero ¿Cómo se puede hacer dicho análisis y la grafica de esfuerzo deformacion en Solidworks Simultion o CosmosWorks?

Gracias

saludos a todos los del Blog y gracias otra vez Gabi :*

Mi problema es que necesito saber la perdida de presión que se produce al pasar un fluido por dentro de una válvula, para asi saber si necesito modificar el diseño en esta.
Esto lo estoy intentando con el Flowxpress de solidword 09, pero no consigo ver donde se producen las perdidas de presión. Lo que hago es introducir en la entrada una presión de 4 bares, y a la salida una velocidad, pero despues de procesarlo todo, me aparecen como resultados velocidad en m/s, que no es lo que necesito.
¿Podríais ayudarme?
Muchas gracias de antemano.

Por lo que comentas, se me imagina que igual y se puede lograr con un loft, pero si me gustaria ver el solido, por si acaso me estoy imaginando algo que no es. Me lo puedes enviar a gabi@gabijack.com

Gracias por tu rapida respuesta.
Pues he tratado de hacer lo que te comento, de varias formas, pero no lo he logrado. Yo me digo a mi mismo “pero si tiene que ser posible!!!, no es algo tan extraño ni complejo!!!”.

El solido completo, es decir, el ensamblaje en sí es un chute o buzon de traspaso (de productos a granel). Consta de sendos flanges o bridas en los extremos, y una canalización entre ellos. Tras cada flange, se situan unos tramos rectos de ducto o tuberia de seccion cuadrada o rectangular (en funcion de la geometria de cada flange diseñado). Lo que no logro ralizar (como yo quisiera) es la canalizacion de la transicion entre los extremos de estos ductos (cuyas caras no estan alineadas, y los planos normales a sus ejes no son paralelos). Lo que quiero hacer es triangular la transición (mediante placlas de chapa triangulares), pero en 2 o 3 piezas, conformadas por plegado, no soldadas, para facilitar las cosas en la construccion, y simplificarla a su vez (además de asegurar que resulte correcta la construccion).
Es tan simple como cnstruir un modelo en chapa, mediante adicion de triangulos uno tras otro, de forma no paralela).

Como te digo, he tratado de varias formas, y casi me he dado por vencido. Lo unico que se me ocurre hacer, a falta de que alguien me pueda ayudar con esto, es insertar piezas en cada cara del solido generado (mediante croquis 3D y superficies), darles la forma correcta (triangular, y con las correspondientes tolerancias), y programar la construccion (ardua en cuanto a explicacion e instalacion)de forma soldada individual.
Si necesitas el solido, dame un mail para enviartelo.
Mi version de Solidworks es 2007.
Gracias y saludos,

Pascual

soy ingeniero electromecanico recien egresado del instituto tecnologico de tijuana, tenia nociones de solidworks pero no como para usarlo con facilidad estoy tomando cursos por mi cuenta por la oferta de trabaja que existe aqui en tijuana , una ves mas gracias. y nos vemos por aqui.

No veo por que no pudiera hacerse. Podrias construir el modelo primero y convertirlo a chapa metalica o ir uniendo las piezas paso a paso, con ayuda de 3D croquis. Tienes un ejemplo?